電磁攪拌器是借助電磁力的作用,強化液相穴鋼水的對流運動,從而改善鋼水在凝固過程中的流動、傳熱和合金元素的均勻分布,改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的新技術(shù),對提高鋼材質(zhì)量、實現(xiàn)高速連鑄、擴大連鑄鋼種、放寬連鑄工藝條件具有十分重要的作用。
我公司設(shè)計制造的DJ系列連鑄機配套電磁攪拌裝置可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行全部出廠項目的測 。
電磁攪拌器(簡稱EMS)的運行原理類似于異步電機,攪拌器的感應(yīng)器相當(dāng)于定子,鑄坯相當(dāng)于轉(zhuǎn)子,攪拌器產(chǎn)生的運行磁場作用于鑄坯內(nèi)部溶液,在其中產(chǎn)生感應(yīng)電流,該電流又與攪拌器產(chǎn)生的磁場相互作用而產(chǎn)生電磁力,推動鋼液運動 。
連鑄成套電磁攪拌裝置包括電磁攪拌器、變頻電源、控制設(shè)備以及冷卻水處理系統(tǒng)。
我公司還為了滿足不同行業(yè)用戶的需求,特可提供對鋁和其他金屬的電磁攪拌裝置成套設(shè)備 。
根據(jù)電磁攪拌器的安裝位置,大致可分為:
結(jié)晶器電磁攪拌器(簡稱成M-EMS);
結(jié)晶下(又稱足輥下)電磁攪拌(簡稱I-EMS)
二冷區(qū)電磁攪拌器(簡稱S-EMS);
凝固末端電磁攪拌器(簡稱F-EMS)。
根據(jù)其磁場形態(tài)可分為:
行波磁場攪拌器;
旋轉(zhuǎn)磁場攪拌器;
螺旋磁場攪拌器。

通過電磁攪拌,能改善鋼坯內(nèi)部組織機構(gòu),提高鑄坯表面質(zhì)量,使鋼液中非金屬夾雜物上浮,減少中心偏析和中心疏松、提高等軸晶率。
電磁攪拌器的不同安裝位置具有不同的冶金效果,其改善鑄坯質(zhì)量的主要冶金效果,見下表:


電磁攪拌器的組合方式
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根據(jù)目前使用電磁攪拌裝置的情況來分,其組合方式如下: |
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組合方式
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適用鋼種
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鑄坯類型
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備注
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M+F-EMS
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中、高碳鋼(含合金鋼、軸承鋼)
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方坯
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目前普遍使用的方式
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M+S-EMS
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中、高碳鋼(含合金鋼、彈簧鋼)
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方坯
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-
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M+F-EMS
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中、高碳鋼
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大斷面方坯
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-
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M+S+F-EMS
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超高碳鋼
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小方坯
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-
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電磁攪拌裝置的主要技術(shù)參數(shù)
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型號
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安裝位置
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磁場類型
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鑄坯斷面
mm
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視在容量
KVA
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頻率
HZ
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電流
A
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外形尺寸
mm
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質(zhì)量
kg
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DJMR-1212N
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結(jié)晶器區(qū)
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旋轉(zhuǎn)磁場
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120×120
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140
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3-6
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400
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Ф550×Ф325×370
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260
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DJMR-1515N
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150×150
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140
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3-6
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400
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Ф550×Ф325×370
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260
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DJMR-2020N
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200×200
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188
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3-6
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400
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Ф665×Ф415×380
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350
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DJMR-2023N
|
200×230
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240
|
3-6
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550
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Ф665×Ф415×380
|
350
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DJMR-2832N
|
280×320
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260
|
2-6
|
550
|
Ф830×Ф550×420
|
550
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DJMR-1313W
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130×130
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200
|
3-6
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400
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Ф780×Ф430×480
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700
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DJMR-1414W
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140×140
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250
|
3-6
|
400
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Ф830×Ф480×500
|
800
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DJMR-1515W
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150×150
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270
|
3-6
|
400
|
Ф830×Ф480×500
|
800
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DJMR-1822W
|
180×220
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330
|
3-6
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500
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Ф840×Ф540×530
|
900
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DJMR-2838W
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180×380
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380
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1-5
|
600
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Ф1240×Ф830×530
|
1500
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DJST-15525Z
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二冷區(qū)
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行波磁場
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1550×250
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475
|
4-16
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700×2
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1350×1350×500
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1100×2
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DJST-19025Z
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1900×250
|
500
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4-16
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700×2
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1616×1616×500
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1500×2
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DJST-19030Z
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1900×300
|
500
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4-16
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700×2
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1616×1616×500
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1500×2
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DJFR-1212
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凝固末端
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旋轉(zhuǎn)磁場
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1200×120
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290
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50
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400
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Ф440×Ф225×660
|
500
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DJFR-1414
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140×140
|
310
|
50
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400
|
Ф740×Ф400×660
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700
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DJFR-2427
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240×270
|
320
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12-20
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400
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Ф750×Ф430×840
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1000
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